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2024年7月11日，成都鈑金加工廠家介紹：鈑金機(jī)箱機(jī)柜的加工流程

通常包括以下幾個(gè)主要步驟：
產(chǎn)品設(shè)計(jì)：
從客戶需求出發(fā)，進(jìn)行機(jī)箱機(jī)柜的初步設(shè)計(jì)，包括尺寸、形狀、功能等。
使用CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）軟件進(jìn)行制圖，以表達(dá)設(shè)計(jì)意圖。
材料準(zhǔn)備：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的金屬材料，如不銹鋼、冷軋板、鋁板等。

對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理，如切割成適當(dāng)大小的板材。

切割加工：
使用激光切割、等離子切割或機(jī)械剪切等方法對(duì)板材進(jìn)行切割。
激光切割是方法，因?yàn)樗焖偾揖?確，特別適用于復(fù)雜形狀和精密尺寸的切割。
折彎加工：
將切割好的板材按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行折彎，形成機(jī)箱機(jī)柜的基本框架和形狀。
折彎過(guò)程中需要注意彎曲半徑、切口與防裂槽的設(shè)計(jì)，以確保折彎質(zhì)量。
沖壓加工：
在機(jī)箱機(jī)柜上沖孔、沖槽等，以滿足安裝和散熱等需求。
沖壓加工適用于大規(guī)模生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)效率。
焊接連接：
將折彎和沖壓好的各個(gè)部件進(jìn)行焊接連接，形成完整的機(jī)箱機(jī)柜結(jié)構(gòu)。
焊接過(guò)程中需要控制焊接參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量和外觀美觀。
表面處理：
對(duì)焊接好的機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行表面處理，如噴涂、電鍍等，以提高其耐腐蝕性和美觀性。
粉末涂料是常用的表面處理方法之一，它可以通過(guò)靜電噴涂的方式將粉末涂料均勻地附著在機(jī)箱機(jī)柜表面。
組裝調(diào)試：
將表面處理好的機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行組裝，安裝必要的配件和附件。
進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試，確保機(jī)箱機(jī)柜的功能和性能符合設(shè)計(jì)要求。